Fluor en silicium, voor een beter leven.
CN
Leave Your Message
Superieure chemische bestendigheid FKM (peroxide-gehard) BDP-serie fluoro-elastomeer
Uitstekende chemische bestendigheid FKM (peroxideharding)

Superieure chemische bestendigheid FKM (peroxide-gehard) BDP-serie fluoro-elastomeer

BDP-serie: 70% hoog-fluorperoxide uithardbaar FKM voor stoom- en chemische bestendigheid
De BDP-serie (70% fluor) biedt een uitzonderlijke weerstand tegen stoom, aminen en alcoholbrandstoffen, met een korte uithardingstijd en een uitstekende vormvloei voor nauwkeurig, braamvrij gieten.

    Overzicht

    BDP-serie: 70% hoog-fluorperoxide uithardbare FKM voor stoom- en aminebestendigheid

    De BDP-serie (High-Fluorine Peroxide Curable FKM) is een topklasse product op het gebied van chemische barrièretechnologie. Deze serie is ontwikkeld met een ultrahoog fluorgehalte van 70% en een gespecialiseerd peroxide-crosslinkingsysteem. In tegenstelling tot standaard FKM's biedt de BDP-serie een uitzonderlijke weerstand tegen stoom bij hoge temperaturen, agressieve zuren en chemicaliën die aminen bevatten. Dit maakt de serie onmisbaar voor de petrochemische en chemische industrie. Dankzij een geoptimaliseerde formule die zorgt voor een uitstekende vormvloei en scheurweerstand bij hoge temperaturen, wordt de uithardingstijd na het gieten drastisch verkort (slechts 4 uur), wat de productiecapaciteit aanzienlijk verhoogt. Of het nu gaat om precisie-O-ringen met complexe geometrieën of om speciale parelwitte decoratieve componenten, de BDP-serie garandeert een naadloze, hoogwaardige afdichting met ongeëvenaarde weerbestendigheid en dimensionale stabiliteit.

    Neem contact met ons op
    fkm-afdichtingen-voor-vloeistofoverdracht-in-autoleidingen

    Product Voordelen

    • 01

      Superieure peroxidebehandeling

      Biedt aanzienlijk betere stabiliteit in stoom, aminen en waterige zuren in vergelijking met traditionele bisfenol-geharde FKM's.

    • 02

      Hogesnelheidsproductie

      Geoptimaliseerd voor efficiëntie met een korte na-uithardingscyclus (4 uur), waardoor het energieverbruik wordt verlaagd en de doorlooptijden worden verkort.

    • 03

      Precisietechniek

      Dankzij de superieure eigenschappen voor matrijsvloei en lossing ontstaat een productie met minder braamvorming, perfect voor ingewikkelde onderdelen en complexe geometrieën.

    • 04

      Verbeterde hechting (BDP-H9751)

      Speciaal ontwikkeld voor een betere hechting aan siliconenrubber (VMQ), ideaal voor pakkingen van meerdere materialen en hybride componenten.

    • 05

      Esthetiek en weerbestendigheid (BDP-B9701)

      Beschikt over een unieke parelwitte variant met een uitstekende weerstand tegen UV-straling en weersinvloeden buitenshuis, voor hoogwaardige decoratieve afdichtingen.

    Materiaal & Productieproces

    1. Geavanceerde crosslinking:Maakt gebruik van een op peroxide gebaseerd vulkanisatiemechanisme om een ​​robuuster moleculair netwerk te creëren dat bestand is tegen hydrolytische en chemische afbraak.
    2. Hoogzuivere 70% fluorbasis:Ontwikkeld met behulp van hoogwaardige terpolymeren om de maximale chemische barrière te bereiken die vereist is voor alcoholbrandstoffen en petrochemische toepassingen.
    3. Homogene samenstelling:Verwerkt onder strikte temperatuurregeling om een ​​perfect uniforme uitharding te garanderen en zo "zwakke plekken" in de afgewerkte gegoten onderdelen te voorkomen.
    peroxide-uithardbare-fkm-rubberverbindingen
    peroxide-uithardbare-fkm-rubber-precompounds

    Oplossingen & Toepassingsscenario's

    1. Petrochemie en olie/gas:Kritische pakkingen en O-ringen die worden blootgesteld aan corrosieremmers op basis van amine en zure gasomgevingen.
    2. Plaatwarmtewisselaars (PHE):Met name BDP-H9751 is bedoeld voor pakkingen die langdurig bestand moeten zijn tegen hogedrukstoom en temperatuurschommelingen.
    3. Brandstofsystemen voor auto's:Afdichtingen voor flexfuelmotoren waar 70% Fluor is nodig om te voorkomen dat brandstoffen met ethanolmengsels doordringen.
    4. Chemische verwerking:Membranen en klepzittingen die worden gebruikt bij de verwerking van geconcentreerde zuren en diverse organische chemicaliën.

    Technische verwerking Gids

    1. Veelzijdigheid van de mal:Geoptimaliseerd voor spuitgieten, transfergieten en compressiegieten.
    2. Persbehandeling:Doorgaans 2-5 min bij 165-170 °C, aanpasbaar aan de dikte en geometrie van het onderdeel.
    3. Voorbewerking:Het is ten zeerste aan te raden het mengsel opnieuw te mengen (malen) vóór het vormen om optimale plasticiteit en bescherming tegen aanbranden te garanderen.
    peroxide-uithardbaar-fkm-rubber

    Contact Ons